Diagnostika stavu zariadenia
Monitorovanie a diagnostika sú základnými technickými prostriedkami na zlepšenie spoľahlivosti zariadení.Pomocou profesionálneho testovacieho zariadenia je možné včas nájsť a riešiť prvé príznaky zlyhania.
I. Monitorovanie vibrácií a diagnostika porúch
Profesionálni technici nosia nástroje na miesto na offline monitorovanie, ktoré môžu poskytovať služby zisťovania stavu a diagnostiky porúch pre motory, prevodovky a rôzne priemyselné zariadenia, vopred predpovedať chyby pre používateľov a zlepšiť spoľahlivosť zariadení.
Môže realizovať včasnú diagnostiku rôznych porúch, ako je zarovnanie spojok, dynamická rovnováha rotora, monitorovanie základov zariadenia, monitorovanie ložísk atď., a poskytnúť zákazníkom riešenia.
II.Monitorovanie motora a diagnostika porúch
Monitorujte stav chodu vysokonapäťových motorov.Vykonajte analýzu vzduchovej medzery rotora a magnetickej excentricity, analýzu izolácie, analýzu porúch zariadenia na konverziu frekvencie, analýzu porúch systému riadenia otáčok jednosmerného prúdu, diagnostiku synchrónneho motora, diagnostiku kotvy jednosmerného motora a budiaceho vinutia pre striedavé motory.Analýza kvality napájania.Detekcia teploty motorov, káblov, svoriek transformátorov a svoriek vysokonapäťových káblov.
III.Detekcia pásky
Manuálna kontrola nedokáže zistiť, či je oceľový drôt v páske zlomený a či oceľový drôt v spoji šklbe.Dá sa to posúdiť len subjektívne podľa stupňa starnutia gumy, čo prináša do bežnej výroby a prevádzky veľké skryté nebezpečenstvá."Wire Tape Detection System", ktorý dokáže jasne a presne vidieť stav oceľových drôtov a spojov a iné chyby v páske.Pravidelné testovanie pásky môže vopred predpovedať prevádzkové podmienky a životnosť zdvíhacej pásky a účinne zabrániť výskytu zlomenia oceľového drôtu.Kladkostroj spadol a páska z oceľového drôtu sa zlomila, čo vážne ovplyvnilo bežnú prevádzku výroby.
IV.Nedeštruktívne testovanie
Spoločnosť má ultrazvukové defektoskopy, hrúbkomery, elektromagnetické defektoskopy jarma a defektoskopy magnetických častíc.
V. Skúška základov
Vykonávame predovšetkým geodetické a mapovacie služby ako topografické mapovanie, mapovanie pravých hraníc, geodetické, kontrolné, geodetické, deformačné monitoringy, monitoring osídlenia, prieskum výplní a výkopov, výpočty inžinierskych stavieb, ťažobné a banské prieskumy a pod.
VI.Detekcia a nastavenie rotačnej pece
Používame moderné vybavenie na monitorovanie stavu rotačnej pece.Dokáže detegovať priamosť stredovej osi každého prídržného valca, stav kontaktu každého prídržného valčeka a valčeka, detekciu silového stavu každého prídržného valčeka, detekciu ovality rotačnej pece, detekciu sklzu valca. , detekcia valca a hlavy pece, meranie radiálneho hádzania chvosta pece, detekcia kontaktu a sklonu valca rotačnej pece, detekcia hádzania veľkého prstencového kolesa a ďalšie položky.Prostredníctvom analýzy údajov sa vytvorí plán úpravy mletia a úpravy, aby sa zabezpečilo, že rotačná pec funguje správne.
VII.Oprava praskajúceho zvárania
Poskytovať zváračské opravy a opravy porúch výkovkov, odliatkov a konštrukčných dielov mechanických zariadení.
VIII.Tepelná kalibrácia
Na vykonanie tepelnej kontroly a diagnostiky systému výroby cementu vykonajte najmä celkovú podrobnú kontrolu na nasledujúce účely a usporiadajte výsledky kontroly a plány spracovania do formálnej správy a odovzdajte ju továrni zákazníka.
A. Obsah služby:
1) Podľa požiadaviek na energeticky úsporné práce a špecifických podmienok podniku vyberte objekt tepelnej bilancie.
2) Podľa účelu tepelnej techniky určite plán skúšok, najskôr vyberte bod merania, nainštalujte prístroj, urobte predpoveď a formálne meranie.
3) Vykonajte individuálne výpočty na údajoch získaných z každého bodového testu, dokončite výpočty materiálovej bilancie a tepelnej bilancie a zostavte tabuľku materiálovej bilancie a tabuľku tepelnej bilancie.
4) Výpočet a komplexná analýza rôznych technických a ekonomických ukazovateľov.
B. Efekt služby:
1) V kombinácii s prevádzkovými podmienkami továrne sú prevádzkové parametre optimalizované pomocou CFD numerickej simulácie.
2) Vypracujte profesionálne plány nápravy problémov s prekážkami ovplyvňujúcimi výrobu, aby ste pomohli továrňam dosiahnuť vysokokvalitné operácie s vysokým výnosom a nízkou spotrebou.